电阻缺陷视觉检测设备_10年研发_视觉检测设备

贴片电感失效原因主要表现在五个方面，分别是耐焊性、可焊性、焊接不良、上机开路、磁路破损等导致的失效，视觉检测设备，下面金籁科技小编将就这五点做出解释。

在此之前，我们先了解一下电感失效模式，电阻缺陷视觉检测设备，以及贴片电感失效的机理。

电感器失效模式：电感量和其他性能的**差、开路、短路。

贴片功率电感失效原因： 1.磁芯在加工过程中产生的机械应力较大，未得到释放；

2.磁芯内有杂质或空洞磁芯材料本身不均匀，影响磁芯的磁场状况，使磁芯的磁导率发生了偏差；

3.由于烧结后产生的烧结裂纹；

电容在装入电路前要检查它有没有短路、断路和漏电等现象，并且核对它的电容值。安装的时候，LED灯珠缺陷视觉检测设备，要使电容的类别、容量、耐压等符号*看到，以便核实。

　　二、电容器检测的一般方法

　　1.固定电容器的检测.

　　检测10pF以下的小电容

　　因10pF以下的固定电容器容量太小，自动化视觉检测设备，用万用表进行测量，只能定性的检查其是否有漏电，内部短路或击穿现象。测量时，可选用万用表R×10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。若测出阻值(指针向右摆动)为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。