吹瓶、灌装、套标和贴标、喷码是影响PET饮料瓶质量的四道关键工序。首先在吹瓶工序,高温气体被吹入瓶胚并经过特定模具的压制成为瓶子,在这个过程中瓶子可能出现变形、歪脖子等情况;在灌装工序,PET瓶会出现漏灌、少灌、盖拧松和拧歪等情况;在套标和贴标工序,流水线高速检测设备,标签会被套歪、漏套等情况;在喷码工序,由于喷码机的偶然故障,导致码的漏喷和错喷等情况。这些情况中轻微的会导致产品外观的不美观,严重的会导致饮料内部质量发生变化,啤酒饮料流水线高速检测设备,特别象茶饮料和乳类饮料。影响饮料瓶质量的几个缺陷为:高盖、歪盖、破盖、无盖、浅量、错标、无喷码。
浮球式检测:该方式为较简单、较古老的检测方式,价格相对*。主要是通过浮球的上下升降来检测液面的变化,其为机械式检测,酱油瓶流水线高速检测设备,检测精度*受浮力影响,重复精度差,不同液体需要重新校准。不适用于粘稠性或者含杂质液体,*造成浮球堵塞,同时,不符合食品卫生行业的应用要求。浮球式检测:该方式为较简单、较古老的检测方式,价格相对*。主要是通过浮球的上下升降来检测液面的变化,其为机械式检测,检测精度*受浮力影响,重复精度差,不同液体需要重新校准。不适用于粘稠性或者含杂质液体,*造成浮球堵塞,同时,不符合食品卫生行业的应用要求。