机器视觉检测、光学检测、在线机器视觉检测

首先，根据焊接产品的生产环境，开发基于机器视觉识别的焊件外观检测系统的图像采集装置。通过设计CCD摄像机的自动旋转机构及光源补偿装置，实现对焊接构件外观形貌的采集。同时，根据图像识别的基本过程，将焊件外观检测系统分为焊件外观图像采集、图像预处理、图像分割提取、焊件表面缺陷识别以及信息数据维护等五个模块。

无油轴承是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合。

无油滑动轴承通过设计可以实现自润滑，工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴径，深度学习机器视觉检测，与轴径相配的零件称为轴瓦

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随着计算机技术的发展，提供机器视觉检测系统，现代工业对自动化程度的要求越来越高，工业体系向着智能化的方向发展，使得人们对工业产品表面质量的要求也越来越高。传统的表面质量检测大多是通过人工目测的方式，不仅效率低下而且稳定性差。因此，基于机器视觉的检测技术随之而生，并且蓬勃发展。本文主要针对圆锥滚子外观缺陷，利用视觉检测的技术和图像处理与分析的方法，完整地开发出一套视觉检测系统，包括硬件部署和软件实现，并设计了有针对性的表面缺陷检测的图像处理算法，提出了一套有效的表面缺陷检测的解决方案